本標準等效采（cǎi）用國際標準草案ISO/DIS8331-1986《橡膠（jiāo）、塑料軟管和軟管（guǎn）組合件――選擇、貯存、使用（yòng）和維修（xiū）指南》。

本標準對橡膠、塑料軟管和軟管組合件在使（shǐ）用前（qián）的選擇、貯存、使用和維（wéi）修提出了一係（xì）列的要求。

1. 適用範圍

本標準適用於各種類型的橡（xiàng）膠、塑料軟管和軟管組合件。本標準的目的是使軟（ruǎn）管和軟管組（zǔ）合件按其固（gù）有的功能得到優質的使用，以達到盡可能（néng）長的（de）使（shǐ）用壽命。

2. 引用標準

GB 5563 膠管液壓試驗方法

GB 9572 橡膠、塑料（liào）軟（ruǎn）管和軟管組合（hé）件電阻的測定

3. 選擇準則

應當注意（yì），任何時候，都應根據預定的應用場合，選擇符合國家（jiā）標（biāo）準或國際標準（zhǔn）規定的軟管和軟（ruǎn）管（guǎn）組合件。如果還（hái）有特定的要求或找不到必需的技術資料，供需雙方應協商解（jiě）決（jué）。

在按照特定（dìng）的用途選擇軟管和軟管組合（hé）件時應當考慮以下幾點：

a) 工（gōng）作環境:

環境溫度、大氣條件和其他物料的外部接觸（chù）。

b) 輸送（sòng）介質:

液體；氣體；固體；或幾種介質的混合物。

c) 輸送方法（fǎ）：加壓排送；真空吸引；重力（lì）下流；其中包括流動速度；

流動介質是固體和液體（tǐ）、固體和氣體的混合（hé）物。

d) 工作條件：

輸（shū）送物（wù）料的壓力和溫度；使用頻率。

e) 裝配：

彎曲的程度；係統的震動；由（yóu）於撞擊和磨擦而導致損壞的危險；正確連接型式的使用。

4. 貯存說明

4.1 一般說明

在貯存期間（jiān），特別是長期貯（zhù）存並暴露在某種條件（如介質等因素）下時，軟管和軟管組合件的（de）物理（lǐ）性能會發生變化，使其在使用以前就失去了某些性能。所以，貯存條件應當為軟管和軟管組合件提供防護和盡可能低的劣變（biàn）程度。

4.2 貯存期

貯存時間應越（yuè）短越好（hǎo）。庫存產品周（zhōu）轉必須遵守“先（xiān）進先出”的規則。如果長期貯存，則應在使（shǐ）用前對產品進行（háng）性能試驗。

4.3 溫度（dù）

隻（zhī）要有可能，貯存溫度應當在0～35℃之間，建議是在15℃左（zuǒ）右。在貯存期間產品的溫度不得超過（guò）50℃或-30℃，也不得異（yì）常地上下波（bō）動（dòng）。

4.4 濕度

相對濕度不得超過65%。

4.5 光（guāng）線

產品應在遠（yuǎn）離陽光和強（qiáng）烈的人造光源的暗處貯（zhù）存。如果產（chǎn）品貯存區有窗戶或透光孔，則應用紅色，橙黃色或白（bái）色罩進遮（zhē）蔽。

4.6 臭氧

由於臭氧會對橡膠製品產生有害的影響，所以貯存區不得停（tíng）放能產生臭氧的裝（zhuāng）置。例如汞蒸氣燈、高（gāo）壓電氣裝置、電動機或其他能夠產生電火（huǒ）花（huā）或放電（diàn）的裝置（zhì）。

4.7 貯存（cún）環境

橡膠、塑料軟管不得與某些產品（尤其是溶劑、油、脂、酸和消毒（dú）劑等）放在（zài）一（yī）起或暴露在這些產（chǎn）品（pǐn）的揮發氣體中。也不要（yào）與某些金屬相接觸，例如銅、鐵和錳等（děng）金屬都（dōu）會對某些橡膠製品產生有害的影響。

4.8 熱源

軟管（guǎn）產品應遠離熱源貯存。產品和熱源之間應有足夠遠的距離，以保證符合（hé）4.3條的規定。

4.9 電場和磁場

軟管產（chǎn）品貯存區應當（dāng）遠離那些能產生（shēng）電場和磁場的設備。因為電場、磁場的變（biàn）化或起伏能（néng）在金屬接頭中產生磁感電流從而導致（zhì）生熱（rè）。

4.10 貯存方法

軟管產品應當采（cǎi）用一種不得承受過量（liàng）應力、伸長或變（biàn）形的方式（shì）貯存安（ān）放，並應（yīng）當避免與（yǔ）尖銳的物體或地麵接觸。隻要有可能，要用貯存架來貯放軟管產品。

盤卷（juàn）的軟管或軟管組合件貯放時應當平放，不要堆疊。如果不可避免地要進行堆疊時，那麽對堆疊的高度應當有限製，即應以（yǐ）不引起堆疊在底層（céng）的軟管產生永遠性變形為限度。盤卷的軟（ruǎn）管產品不得懸掛在木樁上（shàng）。

以（yǐ）伸直狀態（tài）供貨的（de）軟管和軟管組合件應當平放貯（zhù）存，不得彎曲。在石油工業裏用的大口徑軟管應（yīng）在（zài）端部裝上管帽。

4.11 齧齒動物

軟管產品應當保證不受齧齒動物的侵害，如果有此危險時，對產品應（yīng）當提供適當的防護（hù）。

4.12 出庫

應當注意，要保（bǎo）證出庫的軟管產品是在正確的貯存條件下進貯存的（de）並與它們的預定用途（tú）一致。因此，庫存中不同類型軟管產品的標誌是很重要的。

對（duì）於非永遠性管接（jiē）頭的軟管組合件，例如帶可調的卡箍――夾持器結（jié）構的軟（ruǎn）管組合件，應當進行檢查以保證管接頭（tóu）的性能可靠。

4.13 返庫

使用過的軟管組合件返回貯（zhù）存以前，就排空所輸送的物料。對於那（nà）些用於輸送化學藥品，易爆，易燃或有腐蝕（shí）性物（wù）料的軟管更就（jiù）注（zhù）意。軟管在清洗之（zhī）後和返回貯放以前，應當進行檢查，以確定其繼續使用的適（shì）宜程度。

5. 使用和維修

5.1 軟管和軟管組合件就當細心管理。不得（dé）在鋒利的或具有磨擦的表（biǎo）麵上拖拽，也不得扭結或壓扁，例如不得讓車輪從軟（ruǎn）管上麵壓過。

5.2 壓力

充入軟管產品（pǐn）中的壓（yā）力（包括脈衝壓力）不（bú）得超過（guò）規定的設計（jì）工作壓力（lì）。

5.3 溫度

軟管產品不得在軟管生產廠規定或建議的溫度（dù）範圍（wéi）以外的溫（wēn）度（包（bāo）括所輸送物料的溫度和（hé）環境溫度）下（xià）使用。

5.4 輸送物（wù）料

軟管和（hé）軟管組合件隻能用（yòng）於輸送其所設計規定的物料（liào）。如對其適用性有懷疑，可（kě）向軟管（guǎn）生產廠詢問。當輸（shū）送有潛在危險的物料，例如有毒的、腐蝕性、易爆、易燃物料時（shí），應當小心謹慎，以便把（bǎ）由於泄（xiè）漏溢流產（chǎn）生的影響降（jiàng）到至低限（xiàn）度。要求（qiú）在不使用時不要在軟管和軟管組合件中（zhōng）充注所輸送的物料。

5.5 環境

軟管和軟管組合件不（bú）得在其所設計要求外的環境下使用。如對其適（shì）用性有懷疑，或需在特殊或不同條件（jiàn）下使用時，應（yīng）當與軟管生產（chǎn）廠協商。

5.6 彎曲（qǔ）半徑

軟（ruǎn）管和軟管組合件（jiàn）不得在低於軟管生產廠（chǎng）規定或（huò）建議的彎曲半徑下使用，否則會限（xiàn）製所輸送（sòng）的物料通過。應當避免在軟管接（jiē）頭附近彎曲或扭曲（qǔ），因為在這些部位（wèi）連續彎曲會（huì）使軟管的增強疲勞損壞，從而使軟管過早損環。

5.7 扭應力（lì）

軟管和軟管組合件一般不適於在扭曲狀態下工（gōng）作。

5.8 拉伸應力

僅在特殊的設計時，軟（ruǎn）管和軟（ruǎn）管組合件才可經受拉伸應力（lì）。如果對軟管的適（shì）用性有懷疑（yí），可向軟管生（shēng）產廠詢問。

5.9 振動

振動會使（shǐ）軟管和軟管組合件，尤（yóu）其是在管接頭連接處附近疲勞生熱，從而（ér）導致（zhì）軟管組合件過（guò）早損環。應（yīng）當從軟（ruǎn）管生產廠查明，所設計生（shēng）產的軟管是否能承受振動。

5.10 端部管接頭

在著手安裝端部管接頭之（zhī）前，應當檢查接頭和軟管是否匹配，安裝的方（fāng）法（fǎ）是否可靠。如有懷疑，應當向軟管和端部管接頭生產（chǎn）廠（chǎng）查詢。管接頭的邊棱應光滑，尾件、套箍等附件的尺寸必須保證，以確保在正確（què）安裝時能有效地密封。扣壓壓力（lì）和箍鉗扭距量必須得到控製，否（fǒu）則（zé）施加的壓力和扭距量不足或過大都會使組合件過早地損壞。為了（le）便於把管接頭插進軟（ruǎn）管裏，建議使用清水或肥皂水，除非軟管規定可輸送含油、脂或溶劑類的物料，否則不得使用上述物質。在將軟管插入（rù）管接頭時，注意不要使軟管扭曲。

5.11 泄漏

在安裝好端部管接頭之後，要求按GB 5563對軟管組合件（jiàn）用軟管規（guī）定的試驗壓力進行液壓（yā）試驗，檢查接頭處不得出（chū）現（xiàn）泄漏，管接頭（tóu）和軟管不得滑脫。

5.12 電性能試驗

如對軟管和軟管組合件的電性（xìng）能（néng）有要求，可以按GB 9572定（dìng）期進行試驗測定。

5.13 固定裝配

用於裝配固定式的軟管（guǎn）和軟管組合件，隻要（yào）有可能，應（yīng）當用適（shì）宜（yí）的卡箍支撐固（gù）定（dìng）。必須保證（zhèng）在加村或真空情況（kuàng）下軟（ruǎn）管能（néng）正常移動（即膨脹移（yí）動），軟管長度變化和扭曲（qǔ）不得受卡箍安裝的限製。

5.14 運動部件（jiàn）

如果軟管和軟（ruǎn）管組合件是作為運動部件或組件中的偶連器來使用的（de）話，其長度應當保證適當，不必（bì）過長，運動時不要使軟管承受振動負荷，夾緊、磨擦、過量的彎曲或過量的拉伸或扭曲應力。

5.15 標誌

如果（guǒ）要在軟管上標有軟管標準所規定的事項或其他標誌（zhì），要求不要（yào）直接在軟管上（shàng）用塗料和油墨來進行標誌，而（ér）要求（qiú）用膠粘帶來標誌，以免生產（chǎn）這些塗料和（hé）油墨用的溶劑與軟管外膠層膠料不（bú）相適應。

5.16 維修

除非有關規則、標準可合同另（lìng）有要求（qiú），對軟管和軟（ruǎn）管組合件應定（dìng）期進行試驗或檢驗，以保證適（shì）合於繼續使用。特別要注意在軟管連接處及其附近的情（qíng）況，以及由於軟（ruǎn）管正常老化出現的性能下降（jiàng）或由於在反常條件下使用，濫用或事（shì）故造成的損（sǔn）壞現象。有以下缺陷的軟管，取消使用資格：

a. 穿孔、破裂、撕裂、增強層外露、臭氧龜裂（liè）；

b. 局（jú）部變形、起泡、承壓（yā）下膨脹；

c. 軟管上（shàng）有軟、硬補皮。

當（dāng）軟管標誌上標有終（zhōng）止日期，即使軟管未出現性能降（jiàng）低的現象，也要對它進行監視。

5.17 軟管的修理

一般要求，軟管壞（huài）了不進行修理。但是在軟管端部（bù）出現損壞，而未損壞的軟管部分又足夠長（zhǎng）的話，可以切割掉軟管的損壞部分，並重新安裝管接頭，安裝後應對軟管組合件重新進行試驗。隻要有可能修理，例如（rú）石油工業用（yòng）的大口徑軟管（guǎn），經濟效益是可觀（guān）的（de）。修理後必須嚴格（gé）堅持軟管生產廠的技術指標，重新通過檢驗。如果說有必要，還應包括在軟管試驗壓力下進行軟管電性能試驗。

6. 焊接和氣（qì）割軟管

用於焊接和氣割的氣體（tǐ）有：氧氣、乙炔、液化石油氣（LPG）和不燃性惰性氣體（如（rú）氬、氮氣等）。輸送此類氣（qì）體軟管的內膠層應當避免和這（zhè）些氣體發生反應。為了防止混亂、保證正確使用，對（duì）軟管外膠層的顏（yán）色作（zuò）出如下規定：

藍色：輸送氧氣

紅色：輸送乙炔

橙色：輸（shū）送液化（huà）石油氣（LPG）

黑色：不燃燒惰性氣體（tǐ）

在任何（hé）情況下，這些軟管不得使用於其他場合，也不得輸送該顏色所標誌以外（wài）的氣體。

注：預（yù）定（dìng）用於輸送液化石油氣（LPG）的焊接和氣割軟管，即外膠層為橙黃色的軟管不適合接在以（yǐ）丙烷/丁烷作燃料的（de）家用設備上使用。

7. 蒸汽軟管

除非另有規定可說明，蒸（zhēng）汽軟管隻能用於輸送溫度和壓力有直接關係的飽和蒸汽，如需要輸（shū）送過熱蒸汽（溫度（dù）和壓力沒有直接關係）時，由於（yú）軟管會受到不同的應力，應當與軟管生產廠協商。

當蒸汽軟管不是連續使用或者（zhě）在使用（yòng）過程在具有冷卻階段時，在再次使用前，應進行（háng）熱衝擊試驗，以在較短的時間裏（lǐ），確定其是否能繼續使用。

為了避免出現蒸汽燙傷的嚴重後果，必須采取（qǔ）適當的防護措（cuò）施，以保證人身安全，並把軟管或軟管組合件發生（shēng）爆破後的不良影（yǐng）響降低到盡可能低限度。

8. 輸（shū）送食品（pǐn）的軟管

輸送食（shí）品的軟管（guǎn）和軟管組合件通常（cháng）應當符合法定的衛生規定。軟管的內層膠（jiāo）不能（néng）與食品發生（shēng）反應，以（yǐ）造成食品被汙（wū）染。軟管和軟管組（zǔ）合件隻能（néng）輸送規定的食品。所使用的清洗材料，清洗的程序和次數都（dōu）必須嚴格遵守規定（dìng）。

9. 輸送磨耗性物料的軟管

為了獲得更好的使用壽（shòu）命，隻要有可能，應盡量使輸送磨耗性物料的軟管（guǎn）和（hé）軟管組合件處於伸直狀（zhuàng）態。如果不可避免彎曲狀態的話，要使彎曲半（bàn）徑盡可能的大，因為彎曲半徑小（xiǎo），或是盤卷著（zhe）的軟管都會不可（kě）避免地引起湍流效應，導致軟管（guǎn）內層膠（jiāo）局部迅速磨損和過早地損壞。

要（yào）求采用外接式接頭，這樣由（yóu）於不必向軟管（guǎn）裏插入芯管以減少物料的湍流效應（yīng），使磨耗性物料對軟管的磨損降低。

應當定期對這類軟管（guǎn）組合件（jiàn）進行電性能檢查，以保（bǎo）證有（yǒu）效地導出輸送物料與軟管管壁磨擦產生的靜電，避免因不能導出靜（jìng）電，產生電弧穿孔而導致軟管過早損壞。

10. 輸送腐蝕性物料（liào）的軟管

農用藥品、酸（suān）和某些化工產品都為腐蝕性或侵蝕性的產品（pǐn），軟管和軟管（guǎn）組合件輸送這類物料時（shí）都有具體的規定。如果所輸送的物料不在軟管（guǎn）標準或其他技術規範的（de）規定內，或濃度（dù）、溫度或壓力（lì）值（zhí）超過了（le）所規定的範圍，應當與軟管生產廠協（xié）商。

務必注意避免物料在軟管內產生滯留，特別是溶劑（jì）和乳化液，因為沉澱物會導致物料的濃度超出允許的限度，而使內層膠腐蝕劣化。為了避免發生（shēng）這種情況，建議隻要（yào）有可（kě）能，在軟管使用以後，應將軟管中物料抽淨，並進行漂（piāo）洗。

考慮到一旦出現故障，後果嚴重，所（suǒ）以必須采取適當的防護措（cuò）施，以使軟管（guǎn）或軟管組合件破裂後造（zào）成的後果（guǒ）減小到盡可能低限度。

11. 輸送易燃性物料的軟管

在我國，對（duì）於易燃性物料包括液體烴類（汽油、煤油和柴油），和液（yè）化烴類（液化石油氣）的貯（zhù）存和運輸都有規定。當（dāng）這些規定涉及排吸易（yì）燃性物料的（de）軟（ruǎn）管（guǎn）時，則必須嚴格遵守。

軟管和軟管組合件應當進（jìn）行定期的檢查，特別要檢（jiǎn）查電性能（néng），以保證適於繼續使用。建議在不使用時將軟管排空。

在使用軟管和軟管組合件輸送液體烴類時，尤其要注意所輸送的（de）芳（fāng）烴含量一（yī）定要在軟（ruǎn）管規範所規定（dìng）的範圍內。

12. 汽車用軟管

用在汽（qì）車上的軟管和軟管組合件易受下列（liè）環境（jìng）的（de）影響，應當（dāng）采取防護措施。

a. 軟管安裝位置,例如在（zài）機罩下麵,可能與燃油、潤滑油、蓄電池酸（suān）等接觸或易受到發動機產生的熱、高臭氧含量大氣的侵         害；

b. 車輛在過高或過低的溫度和溫度條件下操作，或在有沙子、泥漿、石礫、冰雪噴濺（jiàn）的（de）路麵（miàn）上行駛；

c. 車（chē）輛中連接軟管和軟管組合件的各（gè）配件之間的活（huó）動和振動。

前兩種情況，隻要有可能，建議對軟管和軟管組合件進行屏蔽防護。

對於安裝（zhuāng）時（shí）彎曲度很大或裝配點不在同一個平麵上的情（qíng）況，盡量采用模壓軟管，在任何情況下，軟管的彎曲半徑都（dōu）不得低於所規定的彎曲半徑。應注意使軟管的拉伸降到盡可能低限度並應避免扭曲。軟管和鄰近部件之間所留有的（de）間隙，必須在車輛的運行中不（bú）使軟管由於振動或活動而和熱點接觸或與鄰近的部件產生磨擦。為此軟（ruǎn）管和軟管組合件的長度一般應取所需提供長度（dù）的盡可能低（dī）限度。隻要有右能，軟管要用合適的卡箍固定。

下列特殊情況也應考慮（lǜ）：

冷卻劑軟管要有足夠的柔軟性以保證其與散熱器（qì）連接（jiē）不受過度（dù）的應力。刹車軟管和軟管組合件應當有足夠（gòu）的長度以保證在極度使用條（tiáo）件下不出現（xiàn）過度（dù）的應力，從而（ér）保持有效的使用性能並應注意以下各點：

a. 與其他部（bù）件的間（jiān）距，特別在車輛（liàng）行駛極度情（qíng）況下，例如車輛的製動。

b. 由於車輛跳動，改變（biàn）方向過程中的轉動等相對於固定點的運動所造（zào）成的高和低的位置。

13. 液壓軟管

13.1 概述（shù）

本章所介紹的是（shì）指用於液壓和氣體流體（tǐ）動（dòng）力係統中的軟管和（hé）軟管組合件，它們將（jiāng）承受脈衝壓力或屈撓或者兩者的聯合作用，通常以軟（ruǎn）管組合件，即以下確地裝配上適宜的端部管接頭的軟管供應用戶，來適應一個已建立起來的係統（tǒng）的需要。

除了第（dì）4章中的要求外，還（hái）必須注意使軟管組合件保持清潔，因為雜（zá）質顆粒進入軟管會使安裝（zhuāng）軟管的設備損壞。在貯存時，

所有軟（ruǎn）管和軟管組合件的兩端一（yī）定要封好，以防（fáng）止外來雜質進入軟管。

液壓軟管組合件的基本應用是提供滿（mǎn）意的流體流動（通常是在較高的（de）壓力下），這些應用要求柔性連接。液壓軟管組合件不得在伸直狀態下使用，因為這樣會由於軟管在壓力下產生的自然移位（一般為軟管長（zhǎng）度的+2%和-4%）而引起伸張應力，因此應當以曲線形式使用。在采（cǎi）取彎曲的安裝形式時，軟管鄰近管接頭的部（bù）分，應具有足夠的長（zhǎng）度，以適（shì）應該部分所產生的運動。

13.2 遵守要點

13.2.1 柔撓性

必須提供足夠（gòu）的柔撓和與相鄰部件的間隙以適應在振動和運動時設備發生的偏移。軟管的配置和（hé）安裝應以其在使用過程中不接（jiē）觸熱點或與鄰近的部件產生磨擦為宜。

13.2.2 長度

軟管組合件的長度應當在保（bǎo）證有足夠的柔撓性而不產生伸張應力的前提下保持小（xiǎo）。

13.2.3 彎曲（qǔ）

軟管（guǎn）的配置應當使其（qí）彎曲半徑盡可能大，並在任何情況下不得小於所規定的小值。要考（kǎo）慮配置軟（ruǎn）管組合件的設備在其（qí）正常運轉時可（kě）能發生的軟管任何彎曲並（bìng）保證遵守有（yǒu）關彎曲的要求。

隻要可能，對軟管組合件要提供適宜（yí）的支托，以（yǐ）防止（zhǐ）由於軟管組合件的自重造成的（de）額外的彎曲以及在接合處（chù）產生的應力。

13.2.4 振動

應將由（yóu）於振（zhèn）動引起的（de）應力降低限度並盡可能地避免。如（rú）果軟管組合件是連接在剛性部件上，應當采用合適的卡箍並（bìng）盡量地接近連接處。

13.2.5 伸長

無論是在（zài）設備各點發生移動時還是在其他情況下，都應當保證使軟管不產生拉伸應力。

13.2.6 熱（rè）

應當避免使軟管在例如排氣係統附近所受到的輻射熱，在高溫位置可（kě）以采用隔熱罩或隔熱材料將（jiāng）軟管保（bǎo）護起來。

13.2.7 可及性

應將軟管和軟管組合（hé）件裝配（pèi）在易於接近的地方，以利（lì）於裝配和維（wéi）修（xiū）操作。

13.2.8 裝配準備

在安裝軟管和軟管組合件之前，應進行（háng）檢查以保證軟管內（nèi）壁的清潔和沒有堵塞物（例如防護帽）管接頭表麵不得（dé）有外來雜質或毛刺、毛邊。表麵缺（quē）陷，特別是管接頭錐形芯子上的表麵缺陷會造成泄漏（lòu）的危險，應注意避免。

13.2.9 裝配

裝配軟管和軟管組合件時，必須要保證不發生扭曲（qǔ）現象，為了保證這一點，在（zài）製造軟管時（shí），沿（yán）其縱長做出（chū）標誌。

在將軟管和軟管組合件的每端和其固定位置連（lián）接時，應放鬆，以取得（dé）自然放置。應檢查軟管上的標誌線，以確定（dìng）是否扭曲，管（guǎn）頭連接是否太（tài）緊。在管頭緊固定後，還要再次檢查軟管上的標（biāo）誌線，如對（duì）管接頭或卡箍規定了轉矩負荷值，則不得超過。

13.2.10 修理

由於液（yè）壓軟管在高壓狀態操作，一旦出現損壞可能會造成人身傷亡事故，因而在組合件時要求在軟管端部的（de）製備，正確型號的管接頭和合適的結構（依據於所用的（de）管接頭（tóu）類型（xíng））的采用方麵進行控製。液壓軟管是禁（jìn）止進修理的（de）。

14 消防（fáng）膠管

14.1 概述

本（běn）章提到的軟管和軟管組合件是指在消防場合（hé），輸送水和泡沫溶（róng）液的（de）扁平和常規軟管。

應根據使用的不同環境來製造軟管，必（bì）須保證使用正確的類型，即民用、工業（yè）用、陸地用、船用等消防膠管。

另（lìng）外還要考慮消防係統的工作壓力，與腐蝕性物質和燃燒屑和熱表麵接觸的可能性，對軟管使用規定的失誤則會（huì）導致軟管過（guò）早地損（sǔn）壞。對有關的法規、合同規定，也應嚴格地遵守。

14.2 遵守要點

14.2.1 貯存

使用前（qián），應將軟管和軟管組（zǔ）合件放在幹燥、通風良好的地（dì）方。

14.2.2裝配（pèi）

不論是安裝在固（gù）定位置上或是裝配在（zài）車輛（liàng）上，都應保證使軟管和軟管組合件的放（fàng）置處於（yú）空氣流通的狀態，並不（bú）與其他可能導致磨擦（cā）的部件接觸。

為了使軟管的永遠變形盡量小，應定期地將盤卷在套（tào）盤上的軟管鬆開（kāi），並再以相反的方向盤卷。

為了防止損壞（huài）或永遠變形，應當定期將被折卷的扁平式（shì）軟管打開平放，改變折疊點的位置，再重新折卷（juàn）起來。

14.2.3 使用

使用時，應當避免車輛壓過軟管，以免軟管內流速或（huò）壓力受到限製。當軟管沿地麵從盤卷（juàn）或折疊狀態解（jiě）開平放時，不得在粗糙的表麵或尖銳的物體上拖拉。軟管（guǎn）扭曲時，不得用過量的力去拉拽軟管。在軟管和磨擦性表麵接觸時，特別是在（zài）接近抽吸泵處，要用保護性襯套。

14.2.4 施壓

在打壓前，應盡可能伸直軟管和軟管組合件（jiàn），不得出現扭曲和打彎現象。

應當慢慢地開啟和關閉噴嘴和閥門，以防止壓力（lì）突變和水噴出傷人。

14.2.5 維修

使用完畢（bì）後，將軟管和軟管組合件排空（kōng），擦淨（內壁和外壁）、幹燥後，檢查軟管（guǎn）和軟管組合件是否出現缺陷。

如果（guǒ）軟（ruǎn）管是在接觸（chù）化學產品場合下使用，或（huò）是承受很大的應力，要求使用後對軟管進行液壓試驗以保證適於以後的使用。除非另（lìng）有規定，建（jiàn）議按GB5563進行液壓試驗。不管軟（ruǎn）管和軟（ruǎn）管組合件是（shì）否已經使用，一年都應（yīng）當檢驗和試驗至少（shǎo）一次。

15 石油工業用軟管（guǎn）和軟管組合件

15.1 概述

本章所述是指在石油工業（yè）中用（yòng）來大（dà）量輸送液體石油產品的軟管和（hé）軟管組合（hé）件。

它們（men）可（kě）以船對船或船對岸，以浸在水裏，飄浮或（huò）懸浮在水（shuǐ）麵的方式來輸送石油產品。

陸地公路或鐵路油罐車大量輸送（sòng）石油（yóu）產品的軟管和軟管組合（hé）件已在本標準的第（dì）3，4，5，11章中述及。

該類軟管（guǎn）的（de）內徑一般都大於通常工業所用軟管，輸送容量（liàng）、使用環境（jìng）也不同（tóng），所（suǒ）以除了要遵守第3，4，5章的（de）一般要求以外，對於它們的貯存、管理和修理（lǐ）還有特殊的要求。可（kě）以參考有關國家、國際、製造廠和石油公司的規範。

15.2 特（tè）別要注意遵守的幾點

15.2.1 貯存

在不得已而將軟管和軟管組合件放在（zài）室外時（shí），必須要保證軟管和軟管組合件避免受（shòu）大氣的侵害。

以伸直狀態供應，尤其是那些具有模壓管接頭的大口徑軟管始終應當采取適宜的支撐，並始終要裝上端部管帽。

15.2.2 管理

以伸直狀（zhuàng）態供應的大（dà）口徑軟管和軟管組合件在搬運，特別是在吊升時應當采取適當的支撐或支托。

15.2.3 修理
軟管，特別是軟管的增強（qiáng）層，一般不進行修（xiū）理。但對大口徑軟管和生產成（chéng）本很高的軟管，可進行局部修理。在（zài）被允許（xǔ）修理時（一定要遵（zūn）守法定的規則和承保者的要（yào）求（qiú）），還必須要遵守軟管生產廠的技術要求。修理後，軟管和軟管組合件需要進行重新試驗，如需要，還（hái）應進行電性能試驗。