目錄：

二（èr）、合（hé）成橡膠(SR)

9、異戊橡膠（IR）

10、矽橡膠（MVQ/SILICONE）

11、氟矽橡膠（jiāo）（FLUOROSILICONE/MFVQ）

12、氟橡膠（FKM）

13、四丙氟橡膠（Aflas）

14、氟化乙烯丙烯共（gòng）聚物（全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯）FEP材料（Teflon）

15、聚四氟乙（yǐ）烯PTFE內（nèi）膠硬壁管（TEFLON）

9、異戊橡膠（IR）

基本特（tè）性：
1、顏色透明光亮，無氣體。
2、比天然橡膠純淨（jìng），凝膠含量（liàng）少（shǎo），無雜（zá）質，質量均（jun1）一。
3、不需（xū）塑煉（liàn），混煉簡便，冬季不（bú）用保溫。
4、硫化膠的機械強度高，物理性能均衡性好，為接近天然橡膠的合成橡膠。
5、粘著性好，流（liú）動性好，加工（gōng）容易，但易發生降解，硫化速度較慢。
6、振動吸收（shōu）性（xìng）和（hé）電性能好。
應用範圍：

能基本代替（tì）天（tiān）然橡膠（jiāo），用於輪胎、膠帶、膠管、鞋和其它工業製品。尤適（shì）於製（zhì）造食品用製品、醫藥衛生製品及橡（xiàng）膠絲、橡（xiàng）膠筋（jīn）等日用製品。

10、矽橡膠（MVQ/SILICONE）

基本特性：
1、耐熱（rè）性和耐寒性優異（yì），能（néng）在-60-+250℃寬廣溫度範圍（wéi）內使用物性變化少。
2、耐臭氧性、耐天候性好。
3、電（diàn）性（xìng）能優良，在（zài）寬廣溫度範圍，頻率範圍變化少。
4、機械特性低（dī），抗高溫壓縮變形比二甲基矽橡膠有改進。
應（yīng）用範圍：

甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠由於硫化活性提高，耐熱性和高溫抗壓縮變形有很大改進，是產量排名榜首、應用範圍首屈一指的一類矽橡膠（jiāo），品種牌號也（yě）多。除通用型膠料外，各種專用性和具有加工特性的（de）矽橡膠，也都以（yǐ）它為基礎進行（háng）加工配合，如高強度、低壓縮變形、導電性、遲燃性、導熱性等矽橡膠。這類矽橡膠廣泛用於O型圈、油密封，各種（zhǒng）管道、密封（fēng）劑和粘合（hé）劑（jì）等。

11、氟矽（guī）橡膠（FLUOROSILICONE/MFVQ）

基（jī）本特性：
1、具有矽橡膠共有的優異耐（nài）寒性和低壓（yā）縮變形。
2、耐油性顯著改進。
3、價（jià）格高昂。
應用範圍：

主要用於軍工業、汽車部件、石油化工、醫療衛生和電器電子等工業上的特殊耐油、耐溶劑、耐（nài）高低溫用途的產品，如模（mó）壓製品、O型圈、墊片、膠管、動靜密封（fēng）件以及密封劑、粘合劑等。

12、氟橡膠（FKM）

基本特（tè）性：
1、耐熱性優，即使在200℃高溫下，幾乎不變壞。
2、耐候性、耐臭氧性好。
3、耐油性、耐藥品性非常好。
4、耐腐蝕性優越。
5、氣透性較低，氣體溶解度較大，但擴散速度很小。
6、耐燃性隨含氟量提高而提高，屬自熄型橡膠。
7、缺乏耐寒性。
8、價格昂貴。
應（yīng）用範圍：

用於現代航空（kōng）、導彈、火箭、宇宙航行、艦艇、原子能等堅端技術及汽車、造船、化學、石（shí）油、電訊、儀表機械等工業部門。製品包括密封圈、密封墊、薄膜、防護衣等，以及膠管、電線電纜等（děng）密封劑、塗料、襯裏（lǐ）、密封件等（děng）等。 如：我司供應的浮頂油罐排水管

13、四丙氟橡膠（Aflas）

基本特性（xìng）：
1、耐熱性、耐候性、耐化學藥品性等同其它（tā）氟橡膠一樣優良，熱分（fèn）解溫度為430℃。
2、耐化學藥品性特別好（hǎo），高溫（wēn）高濃度（dù）的酸、堿、氧化劑等等不侵（qīn）蝕。
3、對極性溶劑（jì）和潤滑油容脹小，對燃料油溶脹大。
4、耐熱水性、耐高壓（yā）水蒸汽和電絕緣性優良。
5、無味、無毒、無粘性，食品衛生性好。
6、價格昂貴。
應用（yòng）範圍：

可用於製作板材（cái）、墊圈、膠管、膠輥、O形圈、隔膜、閥片、瓶塞等製品。廣泛用於汽車、紡織、化工及食品等（děng）工業部件和塗料等（děng）。

14、氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙（yǐ）烯丙烯共聚（jù）物、聚全氟乙丙烯）FEP材料（Teflon）

基（jī）本特性：
1、它是（shì）一種軟性塑料，其（qí）拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低於許多工程塑料。
2、它是化學惰性的，在很寬（kuān）的溫度和頻率範圍內具有較低的介電常數（2.1）。
3、該材料不引燃，可阻止火焰的（de）擴散。
4、它具有優良的耐候性（xìng），摩擦係數較低（dī），從低溫到392F均可使用。
5、聚全氟乙丙烯樹脂具有與聚四氟乙烯相似的特性，又有熱（rè）塑塑料（liào）的良好加工工藝，因而使之成為（wéi）代替聚四（sì）氟乙烯的重要材料。
6、耐腐蝕（如強酸（suān）、堿等）;
應用範圍（wéi）：

其主要的用途是用於製作管和化學設（shè）備的內村、滾筒的麵層及各種電線和電纜，如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁（biǎn）形電纜和油井測井電纜。FEP膜（mó）已見用作太陽能收集器的薄塗層。>

15、聚四氟乙烯（xī）PTFE內膠硬壁管（TEFLON）

物理特性：
1、聚四（sì）氟乙烯（xī）的機械性質（zhì）較（jiào）軟。具有非（fēi）常（cháng）低的表麵能。
2、絕緣性：不受環境及（jí）頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆?厘米（mǐ），介質損耗小，擊穿電壓高。
3、耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域範圍（wéi）廣，可（kě）使用溫度-190~260℃。
4、自潤滑性：具有塑料中小的摩擦係（xì）數，是理想的無（wú）油潤（rùn）滑材（cái）料。
5、表麵不粘性：已（yǐ）知的固體材料都不（bú）能粘（zhān）附在表麵上，是一種表（biǎo）麵能小的固體材料。
6、不燃性：限氧指數（shù）在90以下。
化學特性：
1、耐大氣老化性（xìng），耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露於大氣中，表麵及性能保持不變；
2、 PTFE材料具有卓越的耐（nài）腐蝕性能
3、PTFE材料的三大缺點：冷流性、難焊接性、難熔融加工。
應用（yòng）範圍
1、 PTFE材料（liào）以其卓越的耐腐（fǔ）蝕（shí）性能，業已成為（wéi）石油、化工（gōng）、紡織等行業（yè）的主要耐腐蝕材料。輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管（guǎn），軋鋼機高壓油管，飛機液壓係統和冷（lěng）壓係統的高中低壓（yā）管（guǎn）道，精餾塔、熱（rè）交換器，釜、塔、槽的襯裏，閥門等化工設備。
2、PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦係數及不（bú）粘性、耐溫範圍廣、彈性好的特性使其（qí）非常適合（hé）應用於製造耐腐（fǔ）蝕要求高，使用溫度高於（yú）100℃的密封件。
3、聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在載荷方麵的應用 由於有（yǒu）的設備的摩（mó）擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油（yóu）脂會被溶劑溶解而失效的場（chǎng）合或者造紙、製藥、食品、紡織等（děng）工業領（lǐng）域的產品需要避免潤滑油（yóu）沾汙， 就使填（tián）充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷（hé））的理想材料。